硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結ꦏ合。

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態、退火狀態、各種級別的軟態和各種熱處理狀態供應鋁板。2、熱軋前準備 主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。3、半連續鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，變壓器鋁帶鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低。4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，變壓器鋁帶廠家應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是𒆙保證成品良好表面質量的一個重要因素。5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋提供坯料，或直🍌接生產熱軋狀態的厚板。6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等。

超寬鋁板的運用越來越多，當初很多鋁板的運用在房間這些之中，鋁板逐步變為鋁合金，合金電解上色技巧所失掉的色膜占有出色的耐磨、耐曬、耐熱功能及耐各種化學介質腐化的功能，更多的是運用于營造的各種型材裝修與防護上。由于太陽能的開辟運用以及日用商品的多元化、技巧美術品的遍及化，對🍨鋁板文章來自于：及鋁板合金制品的光榮提出了極明確的目的跟🉐需要。電解上色法按其發色的特色，能夠分為一步發色跟兩步發色兩種。其間一步發色又稱全部發色或自然發色，即是把鋁板及鋁板合金制件在有機酸中陽極氧化，失掉有色氧化膜的辦法，也有特定的鋁合金在正常陽極氧化中發色的

隨著時代的發展，在日常選材上也發生了很大的變更。鋁是一種ꦑ消費量很大的輕金屬，其可塑性強，反復利用率高，加上起密度低，合金硬度高的特征，出現了鋁替木，鋁替鋼的情形，隨著國度實行“輕量化發展戰略”，在很多傳統行業中，都逐步用鋁合金來取代本來鋼材，由于鋁的明度低，從而分🥃量也低，起到節能減排效果。