國內鑄造設備水平，同樣相差很遠，國內最老的鑄造設備有40年代水平的鐵模鑄造，先進的有液壓半連續鑄造。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差，并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡，鑄棒質量很差，現在一般工廠用的比較普遍的是，水平鑄造(又稱連續鑄造)和半連續鑄造，半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動，最好的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不等，一般為3米、4米直到8米。半連續鑄造是地坑式，一邊鑄造一邊下降，四周用💙冷水四面冷卻，由于水冷四周均勻，鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動，不如液壓傳動平穩，液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙，為了保證型材質量，有時對鑄棒先車一刀，車去鑄棒粗糙的外表。

陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其𓃲他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。

合金鋁板經過染色處理后,大大提高了美觀性,在修建裝飾方面得到更加廣泛的使用.合金鋁板染色質量的ౠ好壞,對其質量的影響很大,故需要了解影響合金鋁板的要素.才干避免.下面一起看下吧. 　　1.合金鋁板等鋁制件質料的影響.通常高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經陽極氧化后,染色功用很好,可染成各種顏色. 　　2.染色液溫度.染色分冷染和熱染兩種.冷染的時間長,但顏色的均勻性易于控制.熱染的時間雖短,但顏色卻較難控制. 　　3.氧化膜質量的影響.主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等目標.如膜層具有滿意的厚度和孔隙率以及較大的透明度,就能取得杰出的染色質量. 　　4.染色液濃度.濃度與所染色澤聯系是染淡色,濃度可低些,染深色,濃度可高些.為了增強染色牢度,往往用低濃度而延伸染色時間,使染料分子充沛滲透到氧化膜孔隙的深處,這樣也有利于色和諧牢度.

幕墻是由金屬構架與板材組成的、不承擔主體結構荷載與作用的建筑外圍護結構，具有美觀、節能、容易維護等優點，是現代高層建筑和異形建筑的首選方案。現代建筑幕墻的主要形式有玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、人造板材幕墻等。金屬幕墻選用的板材有鋁板、防火板、不銹鋼板、彩涂鋼板等。🥂鋁板幕墻具有以下特點：1)色澤豐💫富、持久、外觀形狀多樣化，通過噴漆工藝能與玻璃、石材幕墻實現完美結合;2)自重輕，僅為石材幕墻的1/5，玻璃幕墻的1/3，大幅降低了建筑外墻的重量;3)維護成本低，性價比高。正因為鋁板幕墻具有如此多的優點，受到業主的廣泛青睞。目前，我國市場上鋁板幕墻主要選用鋁合金單層鋁板、鋁塑復合板、鋁蜂窩板。

冷卻時會出現彎曲現象，原因為：一般風冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，最終造成它在冷卻時會出現向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現象。1、薄壁部分溫度下降快，先產生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力；2、薄壁部分截面積較小，產生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消𝓀除；4、厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產生收縮力或收縮力較小；

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態、退火狀態、各種級別的軟態和各種熱處理狀態供應鋁板。2、熱軋前準備 主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。3、半連續鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，標牌鋁板鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低。4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，標牌鋁板廠家應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是保證成品良好表面質量的一個重要因素。5、熱軋：鋁合金鑄錠💯的熱軋是為冷軋提供坯料，或直接生產熱軋狀態的厚板🌄。6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等。