硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。批發鋁箔因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。鋁箔因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件🎀材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。

涂裝工藝對涂裝的品德關聯親密，請求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材絕對線速比率控制在一定的范圍內．要根據差別的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定一定的粘度范圍，保障涂裝順利停止，增進產品品德的進步．涂料的固化工藝，烘箱控制必須按請求控制，不得任意變更，不然將嚴重影響涂裝產品的色差和性能．請求涂裝室內部清潔清潔，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保障鋁板涂裝表面品德不受傳染．同時由于氣溫變更而及時變更工藝條件．涂裝線請求涂裝設備完﷽備，涂裝設備請求運行安穩，不克不及有橫、縱向抖動，涂裝輥請求研磨精細．涂裝機全部輥子橫向跳🍸動，必須控制在允許范圍內，不然將嚴重影響涂層表面品德

在鋁板帶生產過程中，由于設備或許職員操作失誤等原因輕易出現質量成績，這里鋁業就罕見質量成績總結如下，生氣生產部分能夠看重該成績。這種油污將給鋁卷表面帶來傷害較大:一是由于鋁卷成品少數作為裝飾或包裝材料，必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄，在后續的退火時易造成泡狀，并且由于油量較多在該處造成過多的殘留物而影響應用。油污缺點多少是評估鋁箔質量的一項很重要指標。這些油重要是由輥頸處或軋機出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機清輥器出現異樣、軋機測厚頭滴油等造成，且🔥每每較臟身分復雜。 油污是質量成績中作為罕見的：油污是指軋制后鋁梢表面帶油最過多.且帶上了除軋制油膜以外的多余的油，在分切生產及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油。

合金鋁板經過染色處理后,大大提高了美觀性,在修建裝飾方面得到更加廣泛的使用.合金鋁板染色質量的好壞,對其質量的影響很大,故需要了解影響合金鋁板的要素.才干避免.下面一起看下吧. 　　1.合金鋁板等鋁制件質料的影響.通常高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經陽極氧化后,染色功用很好,可染成各種顏色. 　　2.染色液溫度.染色分冷染和熱染兩種.冷染的時間長,但顏色的均勻性易于控制.熱染的時間雖๊短,但顏色卻較難控制. 　　3.氧化膜質量的影響.主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等目標.如膜層具有滿意的厚度和孔隙率以及較大的透明度,就能取得杰出的染色質量. 　　4.染色液濃度.濃度與所染色澤聯系是染淡色,濃度可低些,染深色,濃度可高些.為了增強染色牢度,往往用低濃度而延伸染色時間,使染料分子充沛滲透到氧化膜孔隙的深處,這樣也有利于色和諧牢度.